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微米级干雾抑尘装备在港口码头的应用
来源:市场部 | 作者:smartfog | 发布时间: 2016-04-15 | 982 次浏览 | 分享到:
翻车机系统作为港口装卸的主要设备，主要用于散杂货的翻卸，其特点是卸车效率高，自动化程度高。但现有翻车机系统作业过程都是开放式的，翻卸物料过程中将不可避免地产生大量粉尘。粉尘对人体、产品质量、作业环境等都有着非常大的影响。
　　翻车机系统作为港口装卸的主要设备，主要用于散杂货的翻卸，其特点是卸车效率高，自动化程度高。但现有翻车机系统作业过程都是开放式的，翻卸物料过程中将不可避免地产生大量粉尘。粉尘对人体、产品质量、作业环境等都有着非常大的影响。人吸入肺部的粉尘量达到一定数量时，引起肺组织发生纤维化病变，最终形成矽肺病;粉尘落到机器部件上，会加速转动部件的磨损，使其精度和寿命降低;粉尘弥漫，会降低可见度，影响操作，使生产率下降，甚至造成事故。大气中的粉尘还可以吸附有害气体、液体或某些金属元素，人吸入后，对机体形成多种伤害。粉尘浓度过大还有产生粉尘爆炸的危险。因此，在翻车机建设之初根据环保要求必须设计加装除尘装置。
　　目前，翻车机系统广泛应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘2大类。干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘2种技术应用较广，其除尘流程类似:将污染空气吸入除尘设备，处理后，将洁净气体排入大气。因此，干式除尘对已进入进风室的空气除尘效果较好。但对于无组织排放的粉尘空气，由于无法将所有污染空气全部吸入进风室，除尘效果大打折扣。导致操作环境差，职业病危害大，且存在粉尘2次污染问题。由于干式除尘的缺点，因此，大部分翻车机采用湿式除尘的方式。
　　湿式除尘技术主要以喷淋除尘和药剂除尘为主，其中药剂除尘是喷淋除尘技术的延伸，将抑尘药剂加入喷淋设备中，提高抑尘效果。原理为对起尘点喷水，增加湿度使粉尘不再扬起。对无组织排放的粉尘具有抑制作用，但水雾颗粒大，处理细小粉尘的能力比较低，抑尘效果差，耗水量大，冬季无法正常使用。由于上述几种除尘方式的缺点，微米级干雾抑尘装置在港口、矿山等粉尘污染较为严重的行业开始应用推广。
　　微米级干雾抑尘装备的抑尘原理
　　翻车机抑尘治理的主要对象是150Lm以下的粉尘颗粒，特别是直径在10Lm以下的可吸入粉尘颗粒，虽然其在物料总量中所占比例不到1%，但其对人身的伤害非常大，是造成矽肺病等职业病的主要根源，严重威胁着人类的健康和生命。欧美科学家的研究实践证明，粉尘可以通过水或化学剂被粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小(如水雾)或加入化学剂(如表面活性剂)以减小水的表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触而达不到抑尘作用。如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。水雾颗粒越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落，水雾对粉尘的过滤作用就此形成。现有微米级干雾抑尘装置能产生直径1~10Lm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘，特别是直径在10Lm以下的可吸入颗粒进行有效吸附，使粉尘受重力作用而沉降，达到抑尘作用。
　　微米级干雾抑尘装置的研制成功填补了我国此类设备技术、生产、应用的空白，提高了环保行业自动化水平和产品质量，降低了粉尘对大气的污染，改善了周围环境和现场作业人员的劳动环境，减少了职业病的发生，创造了广泛的社会效益和经济效益。
　　(1)减少了煤炭损失量使用微米级干雾抑尘装置，其抑尘实测能力在90%以上，每台翻车机每年可减少煤炭经济损失百万元以上。
　　(2)减少用水量原喷水装置喷水量大，造成原煤含水量过高，使用微米级干雾抑尘装置后，喷水量减少了90%以上，每列车喷水仅2t。
　　(3)减少热值损失因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失，统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点，煤热值损失125~209J，按煤热值25120J、热值损失167J计算，相当于煤炭损失0167%;按年吞吐量1亿t计算，年热值损失相当于煤炭损失70万，t损失金额约5亿元。
　　(4)减少了清理煤池的劳务费用使用原喷水抑尘装置，需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池。使用微米级干雾抑尘装置后，无需频繁清理煤池，相应的费用减少。
　　(5)省去交纳环保不达标的罚款原喷水抑尘装置因冬季结冻，无法使用。若使用布袋式除尘装置，因其除尘效果差，环保不达标，每年都要缴纳环保不达标的罚款。而微米级干雾抑尘装置冬季也可正常使用。
　　与传统除尘装置对比， 微米级干雾抑尘装置具有以下优点: ( 1) 在污染的源头起尘点进行粉尘治理; ( 2) 针对 10 Lm以下可吸入性粉尘， 治理效果高达 96 %， 避免矽肺病危害; ( 3) 除尘装置设备投入少， 操作方便， 全自动控制， 占地面积小， 运行费用低， (煤) 无热值损失， 物料含水量几乎不增加， 无 2次污染; ( 4) 耗水量重量比值仅 0102 % ~ 0105 % ; ( 5) 除尘装置耗水量小，为喷水除尘用水量的 1 /10 (秦皇岛六公司翻车机房分析报告和用户使用报告) ; ( 6) 冬季冰点以下仍可正常使用; ( 7) 大大降低粉尘爆炸概率 (降低粉尘浓度、降低引爆温度) ; ( 8) 冬季使用时车间温度基本不变 (传统的除尘设备， 使用负压原理操作， 带走车间内大量热量， 不得不增加车间供热量)。
　　综上所述， 微米级干雾抑尘装置使用效果优于现有的除尘系统， 因此在各大港口和矿山已逐步采用， 如秦皇岛港和神东煤矿等企业。该装置也存在一些缺陷， 如一次性投入较高， 配件造价也相对较贵， 但相对其使用产生的经济效益来说还是值得的， 它基本上解决了冬季防尘的问题以及干式除尘造成的 2次污染问题， 在港口和各大矿山企业的应用前景非常好。