一提起煤码头，人们的脑海中就会浮现满脸煤灰的装卸工人和码头上飞舞煤尘的画面。近日，当记者一行来到神华天津煤码头公司时，映入眼帘的却是碧波荡漾的港池，高速运转的皮带机，随处可见的喷淋装置，高耸如屏的防尘铁网……陪同的公司负责人自豪地说：“这仅仅是神华天津煤码头公司环保工作的一个缩影，凝聚环保共识，打造环保名片，已成为煤码头人孜孜不倦追求的事业。”

　　事实上，在企业效益成为王道被更多的人所认可的时候，近年来神华天津煤码头公司用于环保项目技术改造的资金已达1.5亿元(不含建设期)，并在环保项目上拿下了天津市的六个“第一”或“最大”：

　　第一个全过程采用静电除尘系统的专业化煤码头、第一个应用翻车机干雾抑尘技术的专业化煤码头、第一个应用装船机高压喷雾系统的专业化煤码头、第一个将抑尘覆盖剂应用于清洁煤炭抑尘技术的专业化煤码头、公司二期工程是天津市第一个全部筒仓密闭的专业化煤码头项目、正在建设的全长2500米的防风网是天津港面积最大的防风网。

      科技创新引领环保大升级

　   沿着煤炭输送和转运的每一个点，找到了天津煤码头人创新的痕迹——

　　在翻车机区域内，使用微米级干雾抑尘装备，粉尘抑制率达95%以上，有效治理1~10微米细小颗粒，通过测算年节约资金15.3万元，节水率在80%以上;

　　漏斗层封堵后的地坑漏斗层粉尘浓度减低了20%，地坑吸尘系统的使用，使设备实现了一年四季吸尘的功能;

　　应用地坑皮带机导料槽新型防尘帘后，根据该条皮带作业量及清扫人员统计上报的煤尘收集量来测算改造效果：万吨作业洒漏量为3Kg/万吨，效果明显;

　　在皮带机沿线区域内，新型清扫器系统的应用，清洁效果提高了85%以上。皮带机药物抑尘项目的成功研发与应用，各点的平均粉尘浓度可降低80%以上;

　　在堆场区域内，远程射雾装备的使用，单机定点堆、取料的现场粉尘抑尘率达到70%;

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　　一串串数据的罗列，代表着科技创新所创造的价值所在，更诠释了神华天津煤码头公司环境提升工作的成果。
　　科学管控效益环保双丰收

　　抓企业经营管理，赚钱;重环保建设投入，花钱。但在神华天津煤码头公司的领导班子以及员工来看，这两者并不矛盾。

　　今年前三季度，公司累计完成煤炭装船量3000万吨，同比增长1.37%;利润总额突破3亿元, 同比增长1.35%;港口完全成本为9.05元/吨，同比下降0.09元/吨。从数据上并不能看出环保投入对企业经营造成负面影响。

　　在煤炭市场并不景气的当下，神华天津煤码头公司利润仍逆势增长，原因何在?其“秘诀”：降本增效。

　　在增效益方面，公司努力提高装船作业效率，降低辅助停时，加快船舶在港周转率，目前单船泊位停时控制在21小时之内。

　　在降本方面，则更加注重节能降耗。如加强和完善用电管理制度，合理安排生产、检修时段、高耗能设备的运行时间，减少峰期设备运行的时间和频率，提高用电质量，节约电费，年单位耗电系数降低0.02元/吨。

　　更值得一提的是，该公司每年用水量在15万吨左右，全部实现了自给自足。据介绍，由于地理位置的特殊性，供水单位并不能完全满足公司的生产及办公用水。于是，公司主动与到港的船公司联系，将到港船舶的压舱水通过压舱水系统净化后，用于现场的喷淋和场区的绿化。同时，公司充分利用污水处理设备，最大限度利用生活污水和雨水等，在降低用水指标的同时，节省了公司水费开支。

　　据介绍，在帮助公司降低环保成本方面，海事局主导建了溢油应急设备库，只需要根据安排添置补充必要设备，而不需要单独购买所有应急设备，更不用单独建库，这为企业节省了数百万的费用。